强度是水泥的重要物理性能指标，强度检测结果不仅是水泥企业生产控制的参数依据，也为混凝土配合比提供数据依据。水泥强度检测结果的准确性将直接影响到工程的质量及安全，因此保证水泥强度检测结果的准确性就显得十分重要了。
水泥胶砂强度检测环节很多，振实是其中的重要环节。GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法》的规定，振实方式包括振实台和振动台两种，振实台为基准设备，振动台为代用设备。下面就振实对水泥强度检测结果的影响进行简要的分析。
振实方式对胶砂强度的影响
振实台和振动台做为两种振实设备，其振实原理不同，振实台是靠电机将台盘提升到一定高度后自由下落撞击止动器来振实胶砂。振动台是由偏重轮转动使台面上下运动来振实试模中的胶砂。
GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法》中规定了代用 设备振动台的验收指标，当用振动台所得的28d抗压强度与按ISO679规定方法所得强度之差在5%以内为合格。
我们的水泥胶砂振实台主要用于水泥胶砂试件制备时的振实成型。产品符合JC/T682、GB/T17671-1999、BS3892、ISO679标准要求。
五、操作规程：
1、取下模套，将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装*层时，每个槽里约放入300g胶砂，用大播料器，垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。
2、注意：接电源前带锁开关SW处于闭关状态(即按钮弹出位置)。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。
3、移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90o的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
4、接近终凝时在试模上作标记或加字条示明试件编号和试件相对于振实台的位置。
5、使用后切断电源，将振实台擦试干净，保持外观清洁无尘，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。
